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產(chǎn)品簡介:  用友智能工廠,智能制造現(xiàn)場管理平臺  “中國制造2025”及“工業(yè)4.0”概念的快速普及將會促進中國傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型...

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產(chǎn)品介紹

  用友智能工廠,智能制造現(xiàn)場管理平臺

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  “中國制造2025”及“工業(yè)4.0”概念的快速普及將會促進中國傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級,構(gòu)建“體現(xiàn)信息技術(shù)與制造技術(shù)深度融合的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化制造”成為中國制造業(yè)近期的發(fā)展目標。同時,制造業(yè)面臨的市場環(huán)境和競爭壓力日益加劇,多品種、小批量、定制化成為趨勢,制造業(yè)企業(yè)在滿足靈活多變的市場需求的同時,還要充分利用資源,提高 效率,降低成本,向精益化和集約化轉(zhuǎn)變,實現(xiàn)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。

  針對客戶由傳統(tǒng)制造向智能制造轉(zhuǎn)型的需求,基于用友多年來服務(wù)大量制造業(yè)客戶所形成的業(yè)務(wù)知識積累,結(jié)合近年來在互聯(lián)網(wǎng)、移動化、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、混合現(xiàn)實、人工智能等領(lǐng)域持續(xù)研發(fā)形成的技術(shù)積累,發(fā)布《用友智能工廠》,為客戶提供全新體驗的深入車間現(xiàn)場的應(yīng)用系統(tǒng),為現(xiàn)場管理的信息化應(yīng)用升級提供新的選擇,同時也構(gòu)成用友智能制造整體解決方案的重要組成,形成為客戶提供自上而下直達生產(chǎn)現(xiàn)場的**完整解決方案的能力。

  適用行業(yè):流程制造(有色冶金、煉鐵、化工、建材、造紙、食品飲料、燃氣、制水、水處理等),離散制造(機械、電子、電器、整車、汽配、軍工等)

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  工業(yè)物聯(lián)及數(shù)據(jù)采集

  通過用友工業(yè)物聯(lián)組件,實現(xiàn)對工業(yè)加工設(shè)備、儀器儀表、物流設(shè)備、生產(chǎn)線等物聯(lián)對象的互聯(lián)互通,適配多種工業(yè)物聯(lián)協(xié)議,針對數(shù)控系統(tǒng)、PLC、SCADA、實時數(shù)據(jù)庫、關(guān)系數(shù)據(jù)庫等常見對象規(guī)范數(shù)據(jù)接口,通過物聯(lián)組件整理數(shù)據(jù),并通過標準接口對外提供數(shù)據(jù),使業(yè)務(wù)應(yīng)用能夠不再糾結(jié)設(shè)備連接及通信問題,專注于業(yè)務(wù)邏輯,提升整個平臺的工業(yè)物聯(lián)能力,成為支撐自動化數(shù)據(jù)采集的核心應(yīng)用組件。

  作業(yè)計劃與工序排程

  車間作業(yè)計劃:

  根據(jù)ERP提供的生產(chǎn)計劃做工序、班組、機臺的拆解,將生產(chǎn)計劃分解為車間可執(zhí)行的作業(yè)任務(wù),以便實際執(zhí)行。

  工序排程:

  提供一個輕量級的排程工具,支持在考慮能力負載的情況下自動排程,并可以根據(jù)排程后的產(chǎn)能負荷便捷調(diào)整計劃。工序排程是自動化生成車間作業(yè)計劃的工具,在應(yīng)用條件具備時可以采用,能夠有效降低作業(yè)計劃排程的工作量。

  進度采集與品質(zhì)管理

  進度采集:

  以模式化的方式采集生產(chǎn)作業(yè)的執(zhí)行進度,在離散車間,通常會用到機臺派工、工票、工序流轉(zhuǎn)卡、單件采集等幾種模式,通過適配這幾種現(xiàn)場作業(yè)管理的模式,設(shè)計了相應(yīng)的作業(yè)接收和結(jié)果匯報的應(yīng)用,滿足現(xiàn)場任務(wù)管理和進度采集及監(jiān)控的業(yè)務(wù)需求。

  品質(zhì)管理:

  品質(zhì)管理按照業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的不同可以區(qū)分為來料檢驗(IQC)、過程檢驗(IPQC)和完工檢驗(FQC)三個環(huán)節(jié),分別針對原材料、加工制成的在制品和完工產(chǎn)品,用友智能工廠以過程質(zhì)檢和完工檢驗為主,同時,還綜合考慮首件檢驗、日常巡檢、組裝裝配等業(yè)務(wù)活動,通過多個APP以及與檢驗檢測設(shè)備的直接連接,采集質(zhì)量數(shù)據(jù),可實時監(jiān)控質(zhì)量狀況,并*終形成雙向完整的質(zhì)量追溯體系。

  物流管理

  面向生產(chǎn)制造和配套物流分離的管理模式,以配送制為主場景,管理生產(chǎn)現(xiàn)場上下游之間的作業(yè)物流以及倉儲向車間現(xiàn)場的供應(yīng)物流,按照生產(chǎn)作業(yè)計劃形成物流配送計劃,并按照作業(yè)實際執(zhí)行的進度不斷修正,以物流配送計劃為指導(dǎo),驅(qū)動相互集成的AGV、WMS或人工為主的物流系統(tǒng)按照生產(chǎn)節(jié)拍的需要有節(jié)奏的向線邊配送物料。除此之外,還包括倉儲環(huán)節(jié)的收發(fā)存盤等業(yè)務(wù),滿足日常倉儲業(yè)務(wù)管理的需要。

  設(shè)備管理與工裝器具管理

  設(shè)備管理:

  針對生產(chǎn)現(xiàn)場的加工及檢驗檢測設(shè)備,提供基礎(chǔ)的設(shè)備檔案管理、設(shè)備參數(shù)管理,并根據(jù)需要并與ERP系統(tǒng)配合支持設(shè)備點巡檢、日常維修保養(yǎng)維護、備品備件管理等業(yè)務(wù)活動,對于實現(xiàn)了設(shè)備聯(lián)網(wǎng)并接入智能工廠系統(tǒng)的設(shè)備,還可實時監(jiān)控設(shè)備運行狀況。

  工裝器具管理:

  對生產(chǎn)過程中經(jīng)常使用的模具、載具、容器具、工裝夾具、刀具等生產(chǎn)輔助工具建立檔案管理,并記錄實際的使用情況和使用壽命,使得生產(chǎn)現(xiàn)場管理更精細,生產(chǎn)控制更準確,物料流轉(zhuǎn)更效律。

  異常管理與能源管理

  異常管理:

  對生產(chǎn)現(xiàn)場或物流環(huán)節(jié)產(chǎn)生的異常實現(xiàn)響應(yīng)式記錄或主動記錄,通過業(yè)務(wù)過程中記載的數(shù)據(jù)分析異常狀況并記錄到系統(tǒng)中,或者通過現(xiàn)場巡視核查等主動行為,通過終端APP記錄現(xiàn)場存在的異常。對于生產(chǎn)現(xiàn)場隨機發(fā)生的異常狀況,還可通過現(xiàn)場終端主動上報,系統(tǒng)按設(shè)置將異常信息推送到異常處理人的移動終端,異常處理人員完成處理后在移動終端記錄處理情況并記錄到系統(tǒng)中。

  能源管理:

  對于生產(chǎn)過程中使用的水電氣熱等各類能源,通過連接水表、電表等各類計量儀器儀表,可實現(xiàn)能源計量數(shù)據(jù)自動抄表,對能源消耗情況的實時監(jiān)控和記錄,能源平衡分攤,并將月結(jié)所需的數(shù)據(jù)回傳ERP成本模塊。

  電子看板

  基于物聯(lián)數(shù)據(jù)采集及生產(chǎn)過程管理的眾多應(yīng)用所產(chǎn)生的數(shù)據(jù),可提供引導(dǎo)類、統(tǒng)計類、監(jiān)控類、分析類等多種類型的電子看板,并可支持現(xiàn)場大屏幕、電腦終端、移動終端等多終端的數(shù)據(jù)展現(xiàn),實現(xiàn)現(xiàn)場的數(shù)字化可視化管理。

  健康安全環(huán)保管理

  包括職業(yè)危害管理、應(yīng)急預(yù)案管理、安環(huán)記錄管理、安環(huán)培訓(xùn)、法律法規(guī)、環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測等功能。

  移動應(yīng)用管理

  用友智能工廠集成iUAP提供的體系化的EMM工具,完整支持企業(yè)級移動應(yīng)用管理,提供移動應(yīng)用管理、移動設(shè)備管理、策略管理、監(jiān)控與消息、日志管理等完整的管理體系,并提供了移動應(yīng)用開發(fā)平臺,簡化現(xiàn)場交互終端應(yīng)用開發(fā)的難度。


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